弹簧扭矩试验机

发布时间 2018-09-15 23:06:16

弹簧扭矩试验机 弹簧扭矩试验机 产品详情 弹簧扭矩试验机,又称涨紧轮弹簧扭力试验机,涨紧轮弹簧扭矩试验机。适用于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构扭转角、扭转力矩测试

弹簧扭矩试验机,又称涨紧轮弹簧扭力试验机,涨紧轮弹簧扭矩测试机。适用于扭簧、蜗卷弹簧、弹性元件和摩擦机构的扭转角、扭转力矩的测试。涨紧轮弹簧扭转试验机为凯锐新型检测设备,增加了电机、电子手轮等部件,可进行自动操作。界面分3个区域,测点、角度和扭转、其他不同角度所对应的扭矩的数据罗列,显示更直观,更容易实现数据的对比。

涨紧轮弹簧扭转试验机适用标准:

/T10659-2008:《滚动轴承汽车发动机涨紧轮和惰轮轴承极其单元 》;

269-2006:《扭转试验台检定规格 》;

/T2611-2007:《试验机通用技术要求 》;

1134-2005:《专用工作测力机校准规范 》;

1139-2005:《检定周期确认原则》;

主要用途:

涨紧轮弹簧扭转试验机符合《GB/T9370-1999》、《JJG269-1981》扭转试验机标准及材料试验方法。采用国外先进技术,全数字放大、采集、闭环控制,使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。可根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据,是工矿企业、技术监督、商检仲裁、科研院所、大专院校、质检单位等部门的理想检测设备。

涨紧轮弹簧扭转试验机使用说明:

1、用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。

2、保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。

3、使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。

5、非操作人员不得任意操作本机,不需要工作时需切断电源,并且保证升降轴的清洁。

6、上油处经过长时间的灰尘落积,可将机器降至低部,擦净旧机油后,上干净的机油。

7、新机到厂进行安装完成,该在滑动圆杆处加适当低浓度的机油,禁止加入防锈油或高浓度机油以及积压种带有腐蚀性的油类。

8、升降轴及链条需定期加润滑油,齿轮减速箱每半年换输油一次。

9、新机使用次数超过500次时,需要将各螺丝重新紧固,以免之后的使用过程中发生故障。

涨紧轮弹簧扭转试验机技术指标:

1、负荷力: 500Nmm 5000Nmm 10Nm 50Nm 200Nm

2、机型 卧式

3、扭矩测量范围 500Nmm 5000Nmm 10Nm 50Nm 200Nm

4、扭矩最小读数值 0.01Nmm 0.1Nmm 0.01Nm 0.1Nm

5、转角最小读数值 0.01°

6、示值相对误差 ≤±1%(正转和反转两个方向)

7、重复性相对误差 ≤1%(正转和反转两个方向)

8、压盘间距离 70 200

9、试样夹持方式 按用户弹簧试样提供芯轴

涨紧轮弹簧扭转试验机功能:

1、扭矩、角度都为中文简体显示,直观明了;

2、独特的弹簧立式装夹,克服了摩擦力对小型弹簧不可忽视的影响,外观大方美观,简洁易操作;

2、采用角位移传感器(光电编码器)、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正;

3、采用高精度传感器,实现较高的分辨率,扭矩测量范围可达1%~100%;

4、全自动操作:电机驱动加载,整个过程全自动化操作,可测试出旋转力值,自动回复,可打印旋转力和回复力。

5、使用蜗轮蜗杆减速机,动力传动系统平稳,可靠;

6、具有峰值保持功能,即达到每次试验的最大力值时,系统自动保持该最大力值数据;

7、配有微型打印机,可输出各个测量点的试验力、角度、刚度等参数;

8、具有力值过载保护功能,即有效防止人为操作不当等而引起的过载问题,避免对传感器造成不必要的伤害;

9、涨紧轮弹簧扭转试验机具有数据查询、刚度计算等功能。

涨紧轮弹簧扭转试验机维护和保养:

1、涨紧轮弹簧扭转试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。

2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。

3、每次做完试验要做一次清洁卫生工作。

4、定期检查经常保持试验机的良好状态,保持设备各部件的完整性。

5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。

6、定期周期检定+保证示值误差符合要求。

7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用,并做到正确操作,而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。

8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。

以上涨紧轮弹簧扭转试验机的资料由凯锐为大家提供,凯锐拥有多年的试验机生产经验。无论在产品研发、生产还是售后,都拥有自己一套完整的体系。大家有任何关于涨紧轮弹簧扭转试验机的问题都可通过电话的方式取得联系,公司会按照您的需求进行流程和方案的预定,全方位做好服务。

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